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修复HDG钢铁

镀锌钢研磨准备触摸修复

热浸镀锌钢涂层的触摸和修复对于保持均匀的屏障和阴极保护并确保寿命。尽管热浸镀锌涂层对损坏非常耐损坏,但在镀锌过程中可能发生涂层中的小空隙或缺陷,或者由于镀锌后钢的处理不当。镀锌钢的触摸和修复很简单,无论是新镀锌还是服务多年。这种练习是相同的,但对新产品的允许修复有比一直在服务的允许修复更多的限制。

AGA为我们的一系列视频产生了一系列视频触摸和维修系列。这六个简短的视频详细介绍了用于接触和修复热浸镀锌钢的规格和方法。该视频为需要触摸和修理的人提供高度有益的视觉辅助,无论是在工厂还是领域。主题包括在执行该过程的同时使用的适当材料,以及规格跟随和适当地应用修复材料。

观看视频

修复新镀锌材料规范中的主要限制是产品镀锌规格中概述的区域的大小:

  • ASTM A123
    • 最窄的维度一英寸或更少
    • 总面积不能超过1%的可接近区域的1/2待涂层或36in2每件短吨,以较少者为准
  • ASTM A153
    • 裸露的斑点应具有不超过1%的表面区域的区域,以涂覆件的螺纹区域
  • ASTM A767.
    • 任何1英尺长度的总面积不得超过1%

若时候修理了该领域的镀锌钢时,没有限制可以修复的尺寸。锌涂层难以损坏,并且需要尽可能地最小化涂覆涂层的野外制造。如前所述,涂层的阴极保护将为未涂层区域提供一些保护,但寿命最佳实践是触及任何裸露的地区。

可以下载各种制造商和用于维护和修理的各种制造商和产品的上市。

ASTM A780热浸镀锌涂料损坏和未涂层地区修复的实践详情如何修复损坏的热浸镀锌涂层,无论是镀锌后立即还是在田间中立即进行修复。该规范说明了如何使用各种修复方法以及修复区域所需的涂层厚度。需要触摸材料以满足一个应用的涂层厚度为至少2.0密耳(50.8μm),并且修理区域的最终涂层厚度由用于进行修复的材料决定。

ASTM A780含有三种可接受的热浸镀锌钢的接触和修复方法:


基于锌的焊料

镀锌钢接触修复锌焊接焊接
基于锌的焊料

焊接采用锌基合金以棒或粉末形式完成。修复的区域需要预热至大约600 f(315℃)。用于修复的焊料的可接受的材料组合物包括在ASTM A780中。修复涂层厚度必须符合最大厚度为4密耳(100μm)的部件的材料类别的规范要求。厚度通过A123 / A123M中的任何非破坏性方法测量。基于锌的焊料产品与现有的涂层外观相比,融合良好。


富含锌的涂料
富锌油漆

富含锌的涂料

富含锌的涂料通过刷子或喷雾施加到干净的干燥钢表面上。富含锌的涂料必须含有65%至69%的金属锌在干膜中重量或大于92%金属锌。含有锌灰尘的涂料归类为有机或无机,这取决于它们含有的粘合剂。无机粘合剂特别适用于应用于未损坏的热浸镀锌区域的触摸应用中的涂料。涂料的涂层厚度必须比周围的涂层厚度多50%,但不大于4.0密耳(100μm),应使用磁性,电磁或涡流计进行测量以确保合规性。


锌喷雾
金属化(锌喷雾)

锌喷雾(金属化)

锌喷雾或金属化通过熔化锌粉或锌线在火焰或电弧中熔化并通过空气或气体突出熔融锌液滴到待涂覆的表面上。使用的锌是名义上的99.5%纯净或更好。翻新的面积应具有至少与ASTM A 123 / A 123M中所需的锌涂层厚度,用于材料类别。为了获得最佳结果,应采用磁性或电磁量应采用金属化涂层的厚度测量。