HDG钢的修复
热镀锌钢镀层的修补和修补对于保持均匀的屏障和防护是很重要的阴极保护以及确保长寿。虽然热镀锌涂层非常抗损伤，但在镀锌过程中或由于镀锌后的钢材处理不当，会出现涂层中的小空隙或缺陷。镀锌钢板的修补，无论是新镀锌还是多年使用，都很简单。做法是一样的，但对新产品的允许维修有更多的限制。
AGA为我们的客户制作了一系列视频修补和修理系列. 这六个短片详细介绍了用于修补和修复热浸镀锌钢的规范和方法。无论是在工厂还是在现场，这些视频为那些需要修补和维修帮助的人提供了非常有益的视觉帮助。主题包括在执行过程中要使用的正确材料，以及要遵循的规范和正确使用维修材料。
新镀锌材料修复规范中的主要限制是产品镀锌规范中概述的区域尺寸：
- ASTM A123
- 最窄的尺寸小于一英寸
- 总面积不能超过可涂面积的1%的1/2或36英寸2每短吨，以较少者为准
- ASTM A153
- 除工件的螺纹区域外，裸露点的面积总计不应超过待涂表面面积的1%
- ASTM A767
- 任何一英尺长的总面积不得超过1%
在现场修复镀锌钢板时，可修复的尺寸是没有限制的。锌镀层不易损坏，需要去除镀层的现场制造应尽量减少。如前所述，涂层的阴极保护将提供一些保护的未涂层区域，但最好的做法是修补任何裸露的区域。
可下载用于维护和维修热浸镀锌结构的各种制造商和产品清单。
ASTM A780《热镀锌涂层破损和未涂层修复规程》详细说明了如何修复损坏的热镀锌涂层，无论它是在镀锌后立即还是在现场。该规范说明了如何使用各种修复方法以及修复区域所需的涂层厚度。修补材料需要满足一次应用的涂层厚度至少为2.0 mls(50.8µm)，修复区域的最终涂层厚度由用于修复的材料决定。
ASTM A780包含三种可接受的热镀锌钢修补和修复方法:
锌基焊料
焊接是用锌基合金以棒状或粉末形式进行的。需要修复的区域需要预热到大约600华氏度(315摄氏度)。用于修复的焊料的可接受材料成分包括在ASTM A780中。修复涂层厚度必须满足零件材料类别的规格要求，最大厚度为4mils(100µm)。厚度可以用A123/A123M中的任何一种无损方法测量。锌基焊料产品与周围的锌紧密匹配，并与现有镀层外观很好地融合。
富锌涂料
用刷子或喷雾器将富锌油漆涂在干净、干燥的钢材表面。富锌油漆干膜中的金属锌含量必须在65%至69%之间（按重量计），或大于92%。含锌粉的油漆根据其所含的粘合剂分为有机漆或无机漆。无机粘合剂特别适用于未受损热浸镀锌区域补漆应用中的涂料。油漆的涂层厚度必须比周围涂层厚度大50%，但不大于4.0密耳（100µm），并且应使用磁性、电磁或涡流计进行测量，以确保符合要求。
喷锌(金属化)
喷锌，或金属化，是在火焰或电弧中熔化锌粉或锌丝，并通过空气或气体将熔化的锌滴投射到要涂覆的表面上。所用的锌名义上纯度为99.5%或更高。翻新区域的锌涂层厚度应至少达到材料类别ASTM a 123/ a 123M要求的厚度。为了获得最好的结果，金属化涂层的厚度测量应该使用磁性或电磁测量仪。
