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我的客户担心检查员在现场发现的HDG涂层的缺陷。该缺陷大于ASTM A123/A123M中列出的最大可接受标准。镀锌层现场修理的公认惯例是什么?

虽然镀锌层具有很高的耐磨性,但由于搬运粗糙、安装技术或使用状态,一旦镀锌钢离开镀锌设备,涂层可能会发生损坏。

在现场修理镀锌涂层的做法与在镀锌工厂修理的做法是一样的,但是在镀锌工厂修理新产品比交付到工地的新产品的允许修理尺寸有更多的限制。美国材料试验协会没有规定镀锌涂层的最大允许修复尺寸。另一方面,ASTM A123/A123M第9节明确规定了每节6.2.1和6.2.2的最大允许修复尺寸(最窄尺寸<1英寸,可达表面积的0.5%,或36英寸2(22500毫米2/吨[以较少者为准)严格适用于装运前镀锌厂对新镀锌钢材的验收。

因此,一旦进入现场,任何尺寸的可修复涂层缺陷都可以通过ASTM A780标准实践中描述的修复损坏和未涂覆区域的三种批准方法中的任何一种进行修补。所选修复材料的厚度要求也在ASTM A123/A123M和ASTM A780中规定。

富锌漆的应用

说明:富锌漆
富锌涂料

富锌漆可以用刷子或喷雾涂在干净、干燥的钢材表面。富锌涂料必须在干膜中含有65%至69%或92%以上的金属锌。含锌粉的涂料根据其所含粘合剂的不同分为有机漆和无机漆。无机粘合剂特别适合用于未损坏的热镀锌区域的补漆应用。油漆的涂层厚度必须比周围涂层厚度大50%,但不大于4.0 mils (100 ?m)。

锌基钎料

标题锌基焊料
锌基钎料

焊接是用锌基合金在棒状或粉末形式。修复区域需要预热到大约600华氏度(315摄氏度)。用于修复的可接受的焊料成分包含在ASTM A780中。修补涂层厚度必须满足零件材料类别的规格要求,最大厚度为4密尔(100 ?m)。以锌为基础的焊锡产品与周围的锌非常匹配,并与现有的涂层外观很好地融合。

熔融Zinc-Spray /锌金属化

喷锌金属化
喷锌(金属化)

锌喷,或金属化,是通过在火焰或电弧中熔化锌粉或锌丝,并通过空气或气体将熔化的锌滴投射到被涂覆的表面。所使用的锌名义上纯度为99.5%或更高。翻新区域的锌涂层厚度至少应达到ASTM A123/A123M材料类别要求的厚度。


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