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谁负责客户因高残余应力而开裂的零件?

在热浸镀锌之前,复欧宝娱乐是哪家公司杂的设计和标准的制造方法会导致高残余应力的区域。然后,这些结构以一定的角度浸入镀锌釜中,导致钢材不均匀且快速加热到830华氏度左右。如果不努力减轻或控制高残余应力的区域,那么热浸镀锌过程中产生的额外热应力有时会导致应力最高的区域开裂,而较小的熔池元件可以帮助裂纹的增长。欧宝娱乐是哪家公司

虽然好消息是这些结构和周围的涂层可以修复,但这些信息往往不足以解决客户的担忧。令客户感到沮丧的是,他们可能已经成功地对同一结构设计进行了多年的镀锌,但现在却遇到了一个问题。这是因为这种类型的裂纹问题并不是一直都在发生,只是在条件合适的情况下偶尔才会发生。

让我们来看看一些影响因素,当它们结合在一起时,往往会导致高残余应力区域,即使遵循了正确和适当的设计、制造和镀锌方法。

识别高残余应力区域

请记住,通常涉及到几个变量,这些变量可能导致破解问题。只处理一个变量可以消除问题,或者可能需要处理多个变量。

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高残余应力开裂

切割/焊接区和热影响区

从焊接应力来自焊缝金属本身,因为它通常比母材更硬更强。焊接过程还增加了焊缝周围热影响区(HAZ)钢的硬度,降低了钢的延性。结果,一个高应力位置被创建和更容易脆性断裂。

热切削技术也会在钢中引入大量的能量,从而改变钢在热影响区(HAZ)内的组织和性能。因此,热切割钢可能对残余应力非常敏感,特别是如果切割表面仍然粗糙。

沉重的冷加工

冷加工可以包括弯曲,冲孔,或剪切钢。如果这些冷加工应力在镀锌前没有得到缓解,则在镀锌过程中成为高残余应力点。

框架区域和不同厚度的焊接钢

当两种不同厚度的钢被组装并达到镀锌温度时,较薄的钢比较厚的钢加热和膨胀更快。如果较厚的钢约束较薄的钢自由膨胀,或如果任何组件被框架约束,这将增加更多的应力,已经高度应力的区域,如连接焊缝。

减少残余应力

在可能的情况下,镀锌器可以通过尽可能减少浸入釜中的时间来尽量减少额外的热应力,并对部件进行空气冷却。然而,当不可避免的加热和冷却速率不同时,通常通过改变设计或制造方法,使高残余应力区域最小化,对最小化或消除开裂的可能性有最大的影响。

可以对设计进行修改,以更好地考虑到钢的热膨胀,特别是接近角落和包含不同厚度的钢的组件。此外,可以避免重冷加工,以减少压力。切割和焊接方法(方法、温度、切割的粗糙度、热输入)也可以调整以使热影响区中的应力最小化。在可能的情况下,使用平衡的焊接技术,避免焊接顺序导致强迫或夹紧材料一起完成焊接。或者,在HDG之后通过螺栓或焊接组装单独的部件。

在无法避免高残余应力的区域,在HDG之前对易受影响的区域进行热处理以减轻应力。其中一种消除应力的程序可在第6.3段中找到ASTM A143,热镀锌结构钢产品防脆的标准操作规程和脆的检测程序。

高残余应力导致开裂的原因

由于高残余应力,开裂后很难确定修复或返工的责任,因为这通常是一个具有许多变量的复杂问题。无论采用何种设计和制造方法,热浸镀锌工艺所涉及的温度都会导致这个问题。欧宝娱乐是哪家公司通常情况下,裂纹的责任是由制造商、所有者和镀锌方共同承担的,但并非总是如此。无论如何,镀锌者可以采取一些措施来保护自己免受不必要的责任。

在热浸镀锌之前,镀锌器可以检查所有的产品,并将易受影响的产品标识给客户,以便他们在使用材料时了欧宝娱乐是哪家公司解任何潜在的风险。然后,在镀锌后再次检查材料,以确定是否有裂纹。如果发现裂纹,客户会非常感激提前在镀锌厂通知他们问题,而不是在交付或安装后自己发现裂纹,从而节省时间、精力和金钱。


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