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有机或无机富含锌的涂料应用于2.5至3.5密耳(64至90μm)的干膜厚度。有机锌涂料由环氧树脂,氯化烃类和其他聚合物组成。无机锌涂料在很大程度上基于有机烷基硅酸盐。锌灰尘必须高于足够高的浓度,以在干膜中提供用于阴极保护的电导率。然而,由于在非导电粘合剂中的锌颗粒封装,存在一些问题。

富含锌的涂料的粘附粘合强度是每平方英寸(PSI)几百磅,而镀锌涂层在数千页的范围内测量。与金属化一样,富含锌的绘画可以应用于商店或场的大型物品。限制包括成本,施加难以涂覆的涂层均匀性(特别是在角落和边缘处),以及清洁钢表面的要求。富含锌的涂料应在恶劣环境中涂层。

通过温和的化学反应性粘合基材的无机锌涂料具有良好的耐溶剂性,可承受高达约375℃(700°F)的温度。无机物不粉笔,剥离或水泡,易于焊接,清洁比有机物更容易。

无机富锌涂料的锌含量最高可达0.35 oz/ft2/mil,每mil的锌含量比热镀锌涂料少约一半。

有机锌的涂料的性质取决于溶剂系统。可以在24小时内施加多种涂层而不会破裂。富含锌的涂料通常用于接触通过焊接或严重机械冲击损坏的镀锌钢。

限制为200至300°F,有机锌的涂料没有无机锌的耐温性。它们也受到紫外(阳光)降解的影响,并且在腐蚀保护中没有如无机物有效。

锌粉/氧化锌涂料(MZP)根据联邦规范TT-P-641G分为I型、II型或III型,取决于车辆。使用的车辆分别是亚麻仁、醇酸树脂和酚醛树脂。这些涂料广泛用于底漆或面漆,对镀锌钢有良好的附着力,是涂在底漆上的理想选择。I型适用于户外,II型适用于耐热,III型适用于水浸或严重潮湿的条件。MZPs的金属锌含量较低,不能对基体钢提供牺牲保护。当作为一种涂层使用在镀锌钢,镀锌涂层的使用寿命延长,因为增加了油漆的屏障保护。由于镀锌表面是比钢材更好的基材,也延长了油漆的使用寿命。锌(镀锌)腐蚀产品比铁(钢)腐蚀产品体积小,最大限度地减少了漆膜起吊和分离的发生率。如果需要灰色、绿色或棕褐色(颜料添加剂)以外的颜色,MZPs可以涂上多种类型的油漆。

看看锌涂料出版物了解更多信息。


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评论

费城船厂有限公司

非常有用,谢谢

托马斯·麦金太尔

列出并提到的一切都被清楚地理解,然而,除了提及粘合强度的粘合强度几百磅/平方英尺的粘合强度与每平方数千磅相比。用于镀锌。这将参考磨碎基板的容易或难以容易或难以磨损,但是颗粒间强度或其对腐蚀腐蚀的抵抗力呢?如果你涂上风扇的轮子或风扇外壳的车轮怎么办,具有潮湿的空气流中的低浓度(ppb)的“潜力”?你对这将如何持续的想法是什么。它会是可靠的。微粒侵蚀将基本上可以忽略不计。谢谢你的想法。Mac请不要与任何人分享我的电子邮件。我很感激。

Alana Fossa(AGA)

嗨托马斯,您需要联系油漆制造商了解粒子强度的信息。欧宝娱乐是哪家公司热浸镀锌是通过冶金反应形成的涂层,并形成比基础钢本身更硬,更耐磨的层。

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