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为什么铝镇静钢比硅镇静钢产生更薄的热镀锌涂层?

在钢中,硅可以是主要的催化剂,它可以推动冶金反应的发生欧宝娱乐是哪家公司热浸镀锌过程。很多研究都在研究钢中不同程度的硅对镀锌层的影响。这些研究表明,改变钢中的硅含量可以对钢上镀锌板的厚度产生深远的影响。

不同的镀锌层厚度不仅能提供不同程度的腐蚀保护(较厚的镀层比较薄的镀层提供更长的腐蚀保护),而且还会影响镀锌层的脆性。镀锌板厚度超过10密耳会变得更脆,因此,如果钢材受到粗暴的处理或冲击,比如在将桩打入地下时,镀锌板剥落的可能性更大。

在炼钢过程中,硅被加入到铁中,起到脱氧的作用。它防止空气中的氧气与加入铁中的碳发生反应。(加碳到铁里是为了增强钢的强度。)另一种在炼钢过程中常用的脱氧剂是铝。铝不像硅那样在镀锌反应中起催化剂的作用。Corbec公司最近进行的一项研究考察了硅镇静钢和铝镇静钢镀锌层厚度的差异。研究表明,铝镇静钢在镀锌时很难满足各种规格的镀层厚度要求。当镀膜釜中含有镍时(镍可以降低活性钢的镀膜厚度,当硅含量低于0.20%时),会导致镀膜过厚。

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图1

Corbec的这项研究对最近的变化至关重要ASTM A123 / A123M对于两种不同的材料类别,结构形状和板、带材和棒材,钢厚度从>3/16英寸到<1/4英寸。这些变化将最低涂层厚度要求从85微米(3.4密耳)降低到75微米(3.0密耳)。改变涂层厚度要求的必要性在图1。这张图表显示,对于厚度小于1/2英寸的普通碳钢,硅含量往往较低(通常低于0.05%)。对于这类钢,铝经常被用作初级氧化剂。因为铝是这些钢中的主要氧化剂,这些钢中的硅含量会很低,镀锌层的厚度也会更薄;如此之低,事实上,通常很难或不可能满足之前85微米(3.4 mils)的涂层厚度要求。

总之,铝和硅一样,在炼钢过程中起到脱氧的作用。在镀锌过程中,这些脱氧剂之间的主要区别是铝不像硅那样作为冶金反应的催化剂。这意味着铝镇静钢比硅镇静钢有更薄的镀锌层。更多关于这个主题的信息或关于硅和铝如何影响镀锌涂层厚度的研究,请联系AGA技术部门dbarlow@www.mozhu88.com


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