检查时的附着力和脆化试验

镀锌机在检查镀锌钢时多久需要进行一次附着力和脆化测试?

镀锌过程完成后，在将钢材交付给客户之前的最后一步是检查钢材是否符合ASTM规范。

常见的检查项目包括检查可能是安全隐患的边缘撕裂或刺钉，测量涂层厚度，并确保没有裸露的斑点、水泡、焊剂沉积、粗大的浮渣夹杂物或影响产品预期使用的重锌沉积。不常进行的检查实践包括附着力和脆化测试，但在某些情况下，它们是必要的。

在按照A143/A143M的程序进行弯曲试验时，钢筋上的热镀锌涂层必须经受弯折，不得剥落或剥落。

钢筋通常在热镀锌工艺前弯曲。欧宝娱乐是哪家公司热浸镀锌前冷弯钢筋应制作成直径等于或大于其弯曲直径欧宝娱乐是哪家公司指定的在A767 / A767M价值。

ASTM A123 / A123M

每ASTM A123 / A123M，在不放大镀锌层的情况下，目视检查足以验证其是否符合附着力和脆化要求。在目视检查时，如果怀疑有附着力问题(如镀锌板剥落或剥落)，则应使用粗刀法进行附着力测试。脆化试验仅在有脆化的有力证据时才需要，并且应按照ASTM A143/A143M的要求进行。

ASTM A123/A123M特别规定附着力和脆化测试应由镀锌方和买方达成一致。

ASTM A153 / A153M

每ASTM A153 / A153M，对于镀锌涂层的光洁度和外观，目测检查无需放大即可。光洁度和外观要求在规范的第5节中讨论。在第5节中讨论的两个项目包括镀锌涂层与基体钢的粘附和导致基体钢脆化的因素。

如果对镀锌涂层的目测显示出潜在的粘附问题(镀锌板剥落或剥落)，用粗大的刀测试应使用来测试涂层的粘附。

A153/A153M第7节规定，根据镀锌机和买方之间的协议，应按照ASTM A143/A143M对易脆化的硬件进行测试。

额外的想法

彻底检查电镀层不仅是重要的,以确保客户收到高质量的产品,还因为它允许电镀工镀锌工厂解决任何潜在的问题,这是更有效和经济比处理退款或支付钢为返工供应量。

由于ASTM A123/A123M和A153/A153M的附着力和脆化测试应由镀锌方和买方双方同意，所以讨论这些测试的最佳时间是客户下订单的时候。如果客户要求粘合和/或脆化测试，关于测试项目数量的一个好地方是ASTM A123/A123M第7节和A153/A153M第6节列出的抽样建议。

此外，在采购订单协议中包括附力和脆化测试的规定是一种良好的业务做法，因为它消除了关于这些测试应多久进行一次或是否应进行测试的混乱。这对防止分歧大有帮助，比如客户希望每件镀锌产品都要进行脆化和/或粘附性测试(坚固的刀测试)。

A123/A123M和A153/A153M都明确说明如何进行坚固的刀具测试。这可以确保测试过程中没有削边、凿孔或对镀锌层施加过大的力。它也确保测试不是在边缘或角落，这是最低的涂层附着力点。

同样重要的是要事先明确脆化试验往往是破坏性试验。有关脆化试验的更多信息，请参阅ASTM A143/A143M。