基于锌的焊料

通过以棒或粉末形式施加锌合金来实现具有锌基合金的焊接。修复的区域需要预热至大约600 f（315℃）。修复最常用的焊料（图55.）包括锌锡铅，锌 - 镉和锌 - 锡铜合金。

表面处理

根据ASTM A780，接受调节的表面应有丝刷，轻微的地面或温和清洁。该表面制备应延伸到周围的未损坏的镀锌涂层中，以确保平稳的修复和良好的附着力。清洁区域还需要预热至600 f（315℃）并在加热时刷丝。可能还需要预流量以提供裸露斑的化学清洁。最后，应特别注意确保周围的镀锌涂层不会过热并被预热燃烧。

应用

焊接方法是三种修复方法的最困难。在加热裸露的位置时，必须采取高水平的小心，以防止氧化暴露的钢或损坏周围的镀锌涂层。由于过程中涉及的时间，焊料通常不适合大面积的触摸，并且因为加热大表面积到相同温度非常困难。当修复完成时，需要通过用水冲洗表面或用湿布擦拭来除去助熔剂残留物。

最终修复产品

该修复的最终涂层厚度必须满足钢部件的材料类别和厚度范围的规范要求。厚度应通过A123 / A123M中的任何方法测量，这些方法是非破坏性的。基于锌的焊料产品与现有的涂层外观相比，融合良好。