地面/土壤

在地面，HDG的腐蚀力学比大气暴露的腐蚀力学较少。土壤可以堆积在晶格塔腿或杆上，交替地移除和/或草和杂草可以在钢上长大，磨损，围绕底座，并保持潮湿。这种环境中的腐蚀性要素可能是非常不可预测的，并且在大气中或土壤中没有真正遵循暴露的规则;它在两者之间。

一个电力结构经常暴露于所有三种环境(大气、土壤、地面)是输电和配电杆。它们需要一种涂层，能够在这些不同的条件下提供持续的腐蚀保护。镀锌’的耐磨性和不透水的屏障保护，确保它可以在这种过渡环境中执行。

在土壤中的寿命

欧宝娱乐是哪家公司热浸镀锌’在土壤中的性能变化很大，很难预测。在输配电中，热镀锌钢件埋入土壤是常见的。决定土壤腐蚀性的主要因素是含水量、pH值和氯化物。这些土壤条件受到土壤额外特性的影响，如通气、温度、电阻率、质地或粒径。一般经验法则是，镀锌在棕色砂质土壤中表现良好，而在灰色粘土状土壤中表现不佳。这是因为含有较大颗粒的土壤使水分更快地远离表面，所以镀锌件接触水分较少。

为了预测土壤中热浸镀锌钢的性能，您必须先分类土壤。随着土壤中钢的腐蚀速率可以在良好的条件下每年少于0.2微米，在每年20微米或更高的侵略性土壤中，错误分类土壤可能导致不预测的表现。

AGA已开发出一种估算HDG在土壤中的性能的新图表，基于现实世界的腐蚀数据。由图表定义的使用寿命是涂层的总消耗加25％，并且是应更换结构时的指示。基于土壤特性有四种不同的图表。

要使用该图表，必须首先通过氯化物含量进行分类 - 图1和2用于具有高氯化物（> 20ppm）的土壤，图表3和4用于氯化物（<20ppm）的土壤。一旦确定了氯化物含量，有第二种分类以确定要使用的正确图表。对于氯化物高的土壤，第二个测定是水分含量。水分低（<17.5％）的土壤落在图表1上，而具有高水分（> 17.5％）的土壤落在图表2上。对于低氯化物，第二个测定是pH水平。具有高pH水平（> 7.0）的土壤落在图表3上，而具有低pH（<7.0）的土壤落在图表4上。

所有四个图表上的蓝线代表该特征群体调查的土壤的平均值。绿线代表了采样类别中的最佳土壤，红线代表研究中的类别中最严重的土壤。阴影区域展示了如何改变pH和湿度含量影响估计的使用寿命。假设3.5密耳作为埋在土壤中的HDG的最小厚度，图表显示了最恶劣的土壤（罕见）的平均寿命将是大约30年，在最好的土壤中超过120岁。

长寿案例研究

贝斯河交叉路口 - 2011年新泽西州斯塔福德镇

该项目安装在咸味和腐蚀性环境中。客户需要5.1密耳的镀锌，并且在镀锌后需要腐蚀。镀锌代替油漆的成本更具成本效益。与镀锌的杆子镀锌，他们将需要对涂层进行非常最小的维修。我们的镀锌器有能力在24小时后转动材料。如果延误，此订单有送货处罚。镀锌器帮助满足并超越客户对交付和质量的期望。我们的客户指定了使用5.1铣刀的热浸镀锌。它们还需要在镀锌后腐蚀的基部。这些磁极嵌入到深处25-30英尺之间的地面，以便稳定。

这六个结构是超大的，极其沉重。4个基础段沉箱经镀锌处理，内外均有腐蚀。每根杆子的基础部分重9吨，共有4个部分。该项目要求将杆子嵌入拜斯河旁边的地面中。那里的土壤松软多沙，需要把杆子埋入地下25到30英尺。整个项目在五周内完成了2500英里的设计、制作、镀锌和交付。

客户对整个团队的表现非常满意，从引用和设计阶段到安装。他们非常高兴这项项目从造型器和镀锌机器中迅速转动。由于制造和镀锌清理，他们还在易于安装杆和沉箱的易用性。5.1米尔的镀锌涂层正是沿海和咸环境所需的客户。该项目由俄克拉多群岛Muskogee的公司设计，详细和制造。