弯曲HDG之前

在镀锌前弯曲往往是设计师的首选，因为推荐的弯曲半径比钢在镀锌后弯曲更紧。然而，制造商必须意识到附加的应力冷加工引入钢中。ASTM A143热浸镀锌结构钢产品脆化防护规程和脆化检测程序建议对任何将进行热浸镀锌的部件使用最小弯曲半径。

不管腐蚀防护系统决定之后，它必须被纳入产品的设计中。许多结构和零件的设计包括弯曲和其他冷加工技术。这对制造商和设计者来说都很重要，因为在镀锌过程中，弯曲诱导的应力可能会释放，结构形状和/或排列的变化(扭曲和扭曲)可能的结果。

最佳实践是当零件在镀锌前弯曲时保持弯曲直径。ASTM A143建议最小弯曲半径为截面厚度的三倍，以促进最佳质量的镀锌涂层性能。这允许在弯曲区域进行一些冷加工而不会导致钢的开裂。

由于钢通过镀锌过程，从环境温度到熔融锌的钢循环超过800f（420℃），然后恢复环境温度。在钢筋温度的上升和下降期间，可能发生变化，包括老化，称为钢部件的区域的应变年龄脆化，其中有大量的冷加工，例如弯曲。

当冷加工和镀锌零件以后投入使用时，可能会发生弯曲断裂。典型的裂缝发生在弯道的趾端，那里存在最高的诱发应力。

如果需要比截面厚度的三倍更剧烈的弯曲，在镀锌之前对弯曲后的工件进行热处理(消除应力)，以减少钢工件中的残余应力水平。为了消除应力，该零件应在1100华氏度(593摄氏度)热处理一小时，每英寸(2.5厘米)的截面厚度。

最小加工弯管直径-英寸-磅单位