钢表面
创造高质量镀锌涂层的一个重要组成部分是适当的钢表面处理。在镀锌釜中，为了铁和熔融锌之间发生冶金反应，钢必须接近纯净的白色金属。一些常见的残留在钢和表面条件，如粗糙的表面，热处理引起的表面涂层，锈蚀和其他污染物需要在镀锌之前清除，因为它们可能会抑制形成一致的，均匀的锌涂层。
了解以下几点是很重要的:
- 制造方法或磨料清洁方法产生的粗钢表面可能导致厚厚的锌涂层。
- 铸件表面必须经常进行研磨清理，以清除防止锌附着的砂子。
- 热处理钢的表面往往不被常规化学清洗过程去除，必须进行喷砂清理。
- 具有不同程度的生锈程度的钢表面需要在镀锌过程的清洁阶段中不同的时间，导致各种表面饰面。
- 在镀锌前必须除去粘在钢表面的焊渣。
- 焊渣直接附着在焊缝上，研磨容易去除;附着在焊缝周围的焊渣较难清除，通常无法磨掉;其他的机械去除方法，如爆破，被用来去除这类焊渣。
- 电镀时应尽量减少使用切削油;如果切削油的使用是不可避免的，应咨询镀锌器，以确定是否正常的化学清洗过程将其从表面去除，或是否需要另一种去除方法。
当焊接钢，焊剂和熔化的金属颗粒(焊渣)可能从焊池飞溅并附着在钢上。虽然这些颗粒通常在焊接钢上发现，但它们必须在镀锌之前除去，因为使用的标准化学清洗过程镀锌器不清除焊渣。此外，如果焊渣颗粒被带到锌浴中，它们将导致涂层缺陷和容易出现腐蚀问题的区域。未清除的焊渣颗粒可能导致未保护的暴露区域受到腐蚀。