钢的表面
创建高质量镀锌涂层的一个重要组成部分是适当的钢材表面制备。在镀锌釜中，铁和熔化的锌之间的冶金反应发生时，钢必须接近白色金属干净。钢材表面的一些常见残留物以及表面条件，如粗糙的表面、热处理引起的表面涂层、锈迹和其他污染物，需要在镀锌之前去除，因为它们可能会抑制形成一致、均匀的锌涂层。
了解以下内容是很重要的:
- 由于制造方法或研磨性的清洗过程造成的粗糙的钢表面可能会导致更厚的锌涂层。
- 铸件表面必须经常进行研磨性清洗，以去除会防止锌附着的砂子。
- 热处理钢通常会引入常规化学清洗工艺无法去除的表面涂层，必须用喷砂清理。
- 生锈程度不同的钢材表面在镀锌过程的清洗阶段需要不同的时间，从而产生不同的表面抛光效果。
- 镀锌前必须清除粘在钢表面的焊渣。
- 直接粘在焊缝上的焊渣，磨削后容易清除;粘在焊缝周围的焊渣较难清除，通常不能磨掉;其它的机械清除方法，如爆破，用于清除这类焊渣。
- 计划镀锌时应尽量减少切削油的使用;如果切削油的使用是不可避免的，应咨询镀锌器，以确定是否正常的化学清洗程序将其从表面清除，或是否有必要采取其他的清除手段。
当焊接钢，焊剂和熔化的金属颗粒(焊渣)可能飞溅出熔池并粘附在钢上。尽管这些颗粒通常出现在焊接钢上，但必须在镀锌之前去除，因为标准的化学清洗过程使用镀锌板不能清除焊渣。此外，如果焊渣颗粒被带入锌浴，它们将导致涂层缺陷和可能易腐蚀问题的区域。未清除的焊渣颗粒可能导致未受腐蚀的暴露区域。