钢材选择
镀锌涂层是通过钢和锌冶金键的化学过程形成的，形成一系列腐蚀，高耐磨锌/铁合金层它被一层纯锌覆盖着。对于大多数热轧钢来说，镀层中锌铁合金部分占总镀层厚度的50-70%，其余部分为游离锌外层。
这钢的化学成分影响镀锌层的外观。钢结构根据强度和服务要求而异。钢（硅，磷）中的微量元素影响镀锌过程以及镀锌涂层的结构和外观。在推荐范围之外的这些元件外的钢材在镀锌工业中是高反应性钢的，并且可以生产完全或几乎完全由锌 - 铁合金层组成的涂层。
由反应钢制备的典型涂层表现出不同于典型的镀锌涂层的涂层特性，例如：
- 外貌：非典型的镀锌涂层可能有哑光的灰色外观和/或粗糙的表面，由于缺乏游离锌层。典型涂层上的游离锌层使镀锌涂层表面更加光亮。
- 依从性:锌铁合金镀层往往比典型的镀锌镀层厚。在罕见的情况下，涂层过厚，有可能减少附着力的外部应力(粗糙处理，尖锐的冲击)。
活性钢仍然是定期镀锌的，值得注意的是外观的差异对镀锌涂层提供的腐蚀保护没有影响。涂层的性能基于锌的厚度;因此，通常通过反应钢制造的褪色（和较厚）涂层持续更长时间。此外，所有镀锌涂层随着时间的推移而天气会产生均匀的哑光灰色外观。
如果不对所有商业上可获得的钢材等级进行鉴定，很难在钢材选择方面提供精确的指导。然而，这些指南将帮助您选择提供良好镀锌涂层的钢。
- 碳水平小于0.25％
- 磷小于0.04％
- 锰含量低于1.35%
- 硅含量低于0.04%或介于0.15% - 0.22%之间
即使它不是钢控制组合物的一部分，硅可能存在于许多钢中的许多钢材，因为硅被用在钢脱氧过程中，并且在连续铸钢中被发现。硅和磷在镀锌过程中作为催化剂，导致锌 - 铁合金层的快速生长。
即使在两个元件被单独地保持为理想的限度时，它们之间的组合效果仍然可以产生所有或多锌 - 铁合金层的非典型涂层。尽可能，应建议您选择的钢等级，以确定是否建议了专门的镀锌技术。
氢脆是极限抗拉强度为150 ksi (1100 MPa)的钢所关心的问题。在钢、锈和镀锌过程中酸洗阶段使用的化学物质之间的化学反应过程中，氢被钢产生并吸收。高强度钢的细小晶粒结构阻止了氢在浸锌过程中被排出。当在使用中施加应力时，钢可能变得脆而断裂。