冷钢工作

许多结构和部件是用冷加工技术(弯曲、冲孔、轧制、剪切)制造的。严重的冷加工增加了发生率应变年龄脆化。应变-时效脆化的影响可能会因镀锌过程而加速，因为在环境温度下时效相对较慢，但在镀锌过程中遇到的较高温度下时效较快。(见也弯管直径)。

任何形式的冷加工都会降低钢的延性。诸如冲孔、切口、小半径圆角、剪切或剧烈弯曲等操作可能会导致敏感钢的应变龄期脆化。少于1/8”(3毫米)厚的冷加工钢随后镀锌不太可能经历应变-时效脆化。由于冷加工是导致镀锌钢脆化的最强因素，因此建议使用这些尖端来减少应变-时效脆化的发生率:

• 选择碳含量低于0.25％的钢。
• 选择具有低过渡温度的钢，因为冷加工引起韧性 - 脆性过渡温度并镀锌（加热）可以进一步升高。
• 指定aluminum-killed钢;他们表现出较少的敏感性应变-年龄脆化。
• 对于碳含量为0.1％和0.25％的钢，保持弯曲半径至少三倍（3倍）截面厚度。如果需要弯曲少于3倍，则应在1100°F（595℃）的截面厚度为1100°F（595℃）的物质中施加压力。
• 避免缺口 - 它们增加压力。可能在剪切或冲压操作期间引起凹口。使火焰切割或锯切是优选的，特别是对于重型部分。
• 在厚度大于3/4”(19毫米)的材料上钻孔，而不是打孔。如果穿孔，则应在尺寸不足的情况下穿孔，然后再扩孔1/8”(3毫米)或钻到合适的尺寸。如果在良好的车间操作规范下进行冲压，那么1/4”到3/4”(6.5 - 19毫米)厚的材料不会受到冷冲压的严重影响。材料高达1/4"(6.5毫米)厚，已冷冲压，不需要应力缓解镀锌前。
• 对于具有大于5/8“（16mm）厚的边缘的钢部分，厚度厚度，请使用正常的店铺进行切割。可以通过剪切切割厚度为5/8”（16 mm）厚的部分的边缘。
• 在关键的应用中，根据钢铁制造商的建议，钢应该在1200华氏度(650摄氏度)以上进行热加工。在不能避免冷加工的地方，减轻工件的压力。

在不能避免冷加工的情况下，应力 - 在1100°F（593℃）的部分每英寸（2.5cm）的材料厚度下施加零件。ASTM A143,热镀锌结构钢产品的防脆保护及脆裂检测方法，以及CSA规范G164，欧宝娱乐是哪家公司形状不规则物品的热浸镀锌，提供冷加工和应力缓解程序的指导。但是，最好避免敏感钢的严重冷加工。如果担心可能由于应变脆化而失去延性，请告知镀锌器。冷弯成形件的样品数量应在进一步承诺之前进行镀锌和测试。

对于在镀锌化学清洁过程中可能发生的另一个可能发生的潜在机械变化，也必须考虑冷工作：氢气脆化。在钢，锈和镀锌过程的酸洗阶段中使用的化学品之间的化学反应期间，产生氢，然后由钢吸收。浸入熔融锌后，氢气被排出为气体。如果钢在一个非常小的区域中被严重冷，则氢气可以捕获在钢中，导致在使用过程中施加压力下的氢气脆化。

氢脆只有当冷加工钢的极限局部抗拉强度超过170 ksi (1200 MPa)时才需要考虑。机械清洗局部高强度钢区域避免氢脆。